激光打标设备中,激光经过激光器发生整形后,会以平行光束照射到聚焦场镜,常规激光打标设备大以凸透镜为光学折射,将平行光光束聚焦到一个焦距点上,形成焦距面。凸透镜光心点到焦距面的垂直距离,就是我们所谓的焦距。我们一般用F=多少来代表其焦距。大多数激光设备配套的聚焦场镜上面都会有标注。譬如:F=163;F=254等等。激光器产生的平行光经过聚焦镜的凝聚汇集在一起,发挥其威力。
激光器产生激光并入射至振镜偏转镜片,配合控制软件形成我们预设的打标图案路径,振镜镜片折射激光至聚焦透镜,聚焦能量至焦距面完成激光雕刻。让激光发挥最佳能量,需要上下调整光具座Z轴升降,调至焦距面。只有在正确的焦距面上,激光光斑最小,能量最强,激光到物体以后声音和颜色最亮。
了解完激光的焦距相关的理论知识以后,接下来我们就来列举几个常规找焦距的方法:
第一种:连续出光测试法。
在打标软件上绘制一个大概一厘米左右的正方形或者圆,常规填充以后,在激光设置参数栏把激光能量调至比较大,频率尽量使用低频,然后勾选连续打标,在产品表面激光投射位置放一块金属名片之类的遮挡物,连续出光打标,上下摇动Z轴升降,直至激光作用到金属名片能量最强,声音最清脆,颜色最亮的时候,基本上就是焦距,过上过下多测试几次,找到合适的焦距。这种方法比较适合1064nm波长的光纤激光打标机,半导体激光打标机,端面泵浦激光打标机,355nm的紫外激光打标机,532nm 的绿光激光打标机等,二氧化碳激光打标机可以找一张白纸,然后在打标软件绘制一个方框,连续出光摇动Z轴,打到纸张上线条最细的时候为焦距面。
第二种:测量焦距法。
在设备厂家告知当前设备的焦距数据以后,可以记录下来,然后每次切换产品以后。可以直接用钢尺一头靠在产品表面。刻度值参考场镜上的某一个参考面,上下摇动至刻度数据即可。此办法适用于所有激光打标机,但有一个弊端就是如果需要镭雕的产品位置为凹面或者不合适塞进钢尺,此方法就不太实用。
第三种:双红光对点取值法。
此方法需要设备本身出厂的时候有此硬件配置,在振镜或者振镜旁边加装一个或者两个斜射红光,利用直角三角形的一些原理,用固定好的一条直角边和两个重合后的斜边,找焦距所在面的另一条直角边。只需要上下摇动至两个红光指示点重合就可以快速找到焦距。此方法虽然方便快捷,如果没有调校好或者中间移位,很容易造成误导,形成错误的焦距面。
第四种:加装测距仪自动对焦法,这种方式成本较高,很少用户选择。
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